靜電塑粉涂膜表面氣孔產(chǎn)生的原因及解決方法。
靜電塑粉涂膜表面產(chǎn)生氣孔、針孔，也是涂裝常見(jiàn)的弊病之一，除氣孔、針孔外，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)火山狀的氣孔(即周邊凸起，中間有一小氣孔)。迎鑫塑粉認(rèn)為產(chǎn)生這些現(xiàn)象的主要原因有：
(1)工件表面本身有氣孔，固化時(shí)氣孔內(nèi)的氣體膨脹冒出，在涂膜表面產(chǎn)生氣孔；
(2)工件原材料質(zhì)量差。主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是工件表面鍍層質(zhì)量差，彎曲時(shí)鍍層破壞，其破壞程度有時(shí)用肉眼是很難看出來(lái)的，涂裝后涂膜表面產(chǎn)生火山狀氣孔；二是工件放置太久，已開(kāi)始腐蝕，但從外表又無(wú)法看出來(lái)，導(dǎo)致靜電塑粉涂膜表面產(chǎn)生火山狀氣孔。
(3)工件表面有前處理的殘留液，固化過(guò)程中殘留液揮發(fā)產(chǎn)生氣孔。
(4)靜電塑粉靜電噴涂過(guò)程中，噴槍離工件的距離太近，或施工電壓過(guò)高，產(chǎn)生擊穿，導(dǎo)致涂膜表面產(chǎn)生針孔；
(5)靜電塑粉中揮發(fā)分含量超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，或其中顏料含水量偏高，固化過(guò)程中產(chǎn)生氣孔。
針對(duì)以上產(chǎn)生氣孔的原因，解決氣孔缺陷，可采取以下對(duì)策：
(1)選用質(zhì)量好的原材料；對(duì)于加工件，須加強(qiáng)工件的加工處理，提高表面質(zhì)量；
(2)改進(jìn)前處理工藝，提高清洗效果；
(3)調(diào)整好靜電塑粉靜電噴涂系統(tǒng)的各個(gè)工藝參數(shù)，特別注意要將施工電壓、工件與噴槍之間的距離調(diào)整到最佳位置；
(4)把好靜電塑粉入廠的質(zhì)量檢驗(yàn)關(guān)，嚴(yán)格抽查，或?qū)?em>靜電塑粉進(jìn)行低溫(30℃以下)除濕汽。 本文源自靜電塑粉http://524563.cn。
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